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          例如熱彎鉆孔磨 邊工藝 2 改變玻璃的晶

          銀豹 2020-10-13 12:15

            玻璃深加工設備 內容提要 1 2 3 4 5 6 7 玻璃深加工概述 平板玻璃深加工工藝的分類 平板玻璃深加工前處理設備 玻璃熱彎設備 玻璃鋼化設備 玻璃的表面處理設備 利用連接技術加工平板玻璃設備 1 玻璃深加工概述 玻璃深加工是指有可能改變玻璃的性能 并賦予它新的或不同的功能的技術。尤 其對平板玻璃,玻璃機械深加工就是提升平板玻 璃的附加值。隨著新產品的開發和新市 場的拓展,它的附加值也越來越來高。 深加工玻璃產品將成出口主流 玻璃深加工產品 鋼化玻璃 光學玻璃 中空玻璃 汽車玻璃 夾膠玻璃 鍍膜玻璃 防火玻璃 防彈玻璃 家電玻璃 彩繪、噴雕、玻璃機械鑲嵌、家具玻璃 是賓館、飯店、商場、家庭等 場所裝飾、裝修不可缺少的工 藝玻璃產品。它們具有豪華靚 麗、造型別致,款式多樣、富 有藝術特色,與周圍環境交相 輝映; 中空玻璃、立體雕刻、彩 繪玻璃、噴砂玻璃、夾絲玻璃、 乳化玻璃、防彈玻璃以及無框 門窗等深加工產品,具有光潔 度好,色彩鮮艷、立體感強等 特點,廣泛應用于賓館、商場、 家庭的屏風及裝飾等。 *鑲嵌玻璃 它是一種不用制版,不用貼保護膜,無 污染,用廉價的玻璃生產出的高檔次、高品 位工藝裝飾品。隨著人們生活水平的提高, 裝飾裝修已成為現代主流。鑲嵌玻璃裝飾畫 已成為主要裝飾產品之一,可在玻璃上鑲嵌 各種山水、化合物、花鳥等圖案,產品典雅 別致,曲線流暢,單體感強,栩栩如生。廣 泛應用于賓館、商場、家庭等大型壁畫、屏 風、隔斷、天花板等。 *雕刻玻璃 晶瑩剔透,清新高雅、層次分明、活靈 活現,廣泛用于屏風、隔斷、裝飾畫、工藝 品等。 *中空玻璃 中空玻璃又稱隔熱玻璃,是由兩層玻璃板組成 的,玻璃板中間有用隔框形成的空隙,所以通稱中 空玻璃。中空玻璃的空隙分為6、9、12、15和18mm 等幾種。制造中空玻璃的原片已從用單一的普通平 板玻璃發展為鍍膜夾絲、夾層玻璃等,用有低輻射 膜玻璃制造的中空玻璃,其隔熱性能更好。優質的 中空玻璃使用壽命可長達25年。 中空玻璃良的性能是保溫隔熱性能,既能 減少傳導熱,又能減少對流熱和輻射傳熱,還具有 減少冷輻射、降低噪音、防止結霜、結露等等性能 。 *夾層玻璃: 夾層玻璃由兩層或多層玻璃之 間夾以特殊薄膜,經高溫高壓處理 而成。其的特點是受沖擊時不 會碎散。廣泛應用于建筑及各種保 安場所。 2 平板玻璃深加工工藝的分類 一般分為以下四類: 1.改變玻璃形式的工藝,例如熱彎、鉆孔、磨 邊工藝; 2. 改變玻璃的晶格結構的工藝,例如熱鋼化或 化學強化; 3.表面處理工藝,包括減(研磨或刻蝕)工藝 或增(沉積)工藝。鍍膜工藝屬于后一個子分 類; 4.利用連接技術加工的平板玻璃結構,例如中 空玻璃(IGU)、表面元件、LCD顯示器、光 電模塊等。 現在,越來越多的簡單產品開始綜合采用 多種深加工工藝,全自動玻璃切割機所以我們把它稱為“綜 合深加工平板玻璃”。如,全自動玻璃切割機在交通工具中 已經應用了很多年的中空玻璃就是深加工 經典的范例,前面已經提到的四種深加 工技術在這里都必須采用:,玻璃需 要彎曲;第二,他們需要被強化;第三, 為了防止邊緣密封受到紫外線輻射,他們 的邊緣需要鍍上釉質;后,利用粘著劑 把一對玻璃片逐步加工成為中空玻璃。 3 平板玻璃深加工前處理設備 目前,為了提高生產效率,某些加工玻璃品種的規格趨于 大型化,如鍍膜玻璃,建筑夾層玻璃,其規格一般為 2000mm╳3000mm- 3300mm ╳ 6100mm。將如此大規格 的玻璃原片裝到生產線上及從生產線卸下成品,通常采用 裝片機和綁片機來完成,某些加工玻璃在進行工藝加工之 前,要對玻璃原片進行研磨拋光、切割、磨邊、鉆孔、洗 滌干燥等處理,如鋼化玻璃,夾層玻璃等。還有一些加工 玻璃,經洗滌干燥便進行工藝加工,然后根據使用的玻璃 原片也是大規格的,將這些玻璃裝到生產線或切割機上也 需要采用裝片機。因此,我們簡要介紹國內外加工玻璃生 產線常用的研磨拋光、裝片及卸片、玻璃的切割、磨邊、 鉆孔及洗滌干燥的工藝方法和設備。 “予人以魚,受惠一時;授人以漁,獲益一世” 3.1 研磨拋光 玻璃的機械研磨是使用磨料在磨盤壓力 和對玻璃表面而作相對運動下,將玻璃 的不平處磨去,但玻璃表面變毛。粗顆 粒磨料,研磨速度快,毛面較粗糙,故 常用多級磨料,全自動玻璃切割機用拋光盤加入拋光液, 對玻璃表面作相對運動,得到光滑表面 的玻璃,此即為拋光。 平板毛玻璃是不透明的毛面玻璃,作采光而不 讓透明之用,其毛面即用粗磨獲得,玻璃研磨 也可用非自由磨料的砂輪進行,砂輪可由剛玉、 碳化硅、金剛石等磨料制成,研磨玻璃時加水 即可。儀器玻璃的磨砂接頭、活塞等就是在磨 床或車床上用各種砂輪進行研磨的。玻璃機械 磨盤材料:磨盤材料硬度大,能提高研磨效率。 鑄鐵材料的研磨效率為1,有色金屬則為0.6, 塑料僅為0.2。但硬度大的研磨盤使研磨表面 的凹陷深度也較深,面硬度較小的塑料盤,可 使玻璃凹陷深度比鑄鐵盤降低30%。因此,如 后一級粒度的磨料用塑料盤,就可以大大縮 短拋光時間。 拋光盤材質:一般拋光盤都用毛氈制作, 也有用呢絨、馬蘭草根等,粗毛氈或半 羊毛氈的拋光效率高,細毛氈或呢絨的 拋光效率低。裝飾器皿玻璃表面的刻花、 磨琢線條、花紋也是用研磨方法,但它 是用小尺寸的鐵輪、銅輪加磨料和水進 行的,或砂輪加水進行。玻璃制品表面 深刻,常用粗磨和細磨再進行拋光。 研磨與拋光材料: 由于玻璃研磨時,機械作用是主要的,所以磨料 的硬度必須大于玻璃的硬度,常用的研磨材料性 能見下表: 光學玻璃和日用玻璃研磨加工余量大,所以一般用剛玉或天然金剛砂研 磨效率高,平板玻璃的研磨加工余量大,但面積大,用量多,一般采用 廉價的石英砂。 常用拋光材料有紅粉(氧化鐵)、氧化 鈰、氧化鉻等,日用玻璃加工也有采用 長石粉的。各種拋光材料的性能見表 紅粉是為玻璃拋光材料中使用早廣泛的材料。氧化鈰和 氧化鋯的拋光能力比紅粉高,由于他們的
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